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自動縫包機關鍵部位采用優良合金鋼和合金銅耐磨材料，具有使用壽命長，維護方便等優點，但在日常的使用中，我們還是要注意它的常見故障和解決方法。

一、自動縫包機常見故障
（1）自動縫包機斷線：上針或底針損傷，線調整的張力不正確，線穿的不對，上針安裝不正確，線質量不合格，兩個線繞到一起或線被刮住，送料齒磨損或針距太小。
（2）跳針：上針安裝不對，上針彎或者損傷，針線控制片位置低，底針尖磨損，上針高了，針導塊擠著上針，底針線張力調整太松，上針和底針間隔寬些，因發熱，縫紉機線和針緊貼在一起。
（3）斷針：縫紉機擠袋后，把袋子拉出時，針是否被拉彎，針彎曲后上針和底針頭接觸，這樣就易斷針，或者針導擠塊位置不正確，這樣也斷針。
（4）袋子縫紉完成后,線不編結：這故障是線穿的不對，或者底線張力不正確，上針和底針配合不好，壓腳壓力不夠或者送料齒位置高，使縫線向回送。
（5）自動縫包機針距不一樣，線彎曲：壓腳壓力不夠，送料齒磨損或者是上針彎曲。
（6）自動縫包機切刀不切線：首先檢查切刀電磁閥是否好用，如果電磁閥沒故障，檢查控制回路是不是切線時間設定短了，或者是延時切線時間設的太長。如果這兩個時間都正常，那就有可能是控制線斷了。
（7）縫紉機切刀切不斷線：切線時間設定短了，電磁閥動作不靈活，排氣節流閥排氣慢，沒有打開。切刀有故障，或者上下切刀間隙大。
二、自動縫包機的調整
（1）穿線張緊度的調整：線張緊度調整不對可能造成斷線，跳針，破袋子等故障。所以是厚袋使用時，壓線往松調，線控制板往下調。薄袋使用時，壓線往緊調，線控制板往上調。
（2）針線調節：因針距和袋子厚度不一樣而縫合線不好時，把線控制板上下移動而調整，把線控制板往箭記號抬起縫線緊起來，相反方向縫線松了。
（3）底線調整：把底針壓線器調整合適，不能太緊，太緊會斷線。
（4）壓腳調整：壓腳的壓力一定要和袋子厚度適當調節，要看縫袋的背面縫線，當壓力太緊時，袋子背面被壓腳所傷，針距比選定的送料量小的現象發生。壓腳壓力松時，縫口線可能不平直，針跳不整齊，既厚袋調松，薄袋調緊。
（5）上針和下針距離的調整：下針調到后退時和上針的距離是7㎜，下針調整桿相隔是38.5±0.3㎜，或上下針縫合時兩針孔對上，調整后一定要擰緊螺母。
（6）針高度調整：上針升到高位置時針到針板距離是15.5㎜，調整鉤針頭應對縫針孔中心線上，請將鉤針前進或后退調整位置，鉤針和縫針交叉時候，從鉤針尖到縫針孔的距離確保±0.3㎜。
（7）送料齒調整：送料齒最前進時，針板溝和送料尺間隙應有1.5㎜送料齒前到高位時，送料齒在針板面上的高度必須2.5㎜。
（8）DS-9C切刀調整：調整切刀時,先要關上壓縮空氣，先確認無壓縮空氣后，在開始調整，當裝上新刀片后每次要調節，上下刀嚙合調節，刀片后面僅有0.1-0.2㎜間隙需用螺釘調整，調整時上切刀和下切刀頭經常應接觸，調整后用手轉動切刀查看切線。當兩切刀全部嚙合時，其深度應該為2㎜，用氣缸和氣缸連桿來調整，使兩切刀深度調節為2㎜，切刀電磁閥氣源壓力為0.4MPa，不能超過0.5MPa，如果超過容易使氣桿及聯桿損壞。
以上就是常熟市奇威包裝機械有限公司為你總結的自動縫包機常見故障及解決方法大全，如果還有什么相關知識不明白的，可以咨詢我們